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包装塑料薄膜水蒸气透过率检测方法对比分析
  • 发布日期:2024-02-23      浏览次数:4360
    •   包装塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
       
        1、从测试方法原理上分析
       
        可见薄膜水蒸气透过率(量)检测方法主要分为两类,分别是称重法和传感器法。
       
        称重法(又称杯式法)分增重法和减重法两种,检测的是透湿杯的重量变化。电解分析法和红外检测器法隶属于传感器法,其中,电解法的原理是指水蒸气遇电极电解为氢气和氧气,通过电解电流计算出一定时间内透过单位面积试样的水蒸气透过率(量);红外法的原理是水蒸气从高湿度腔通过样品渗透到低湿度腔,由载气传送到红外检测器产生的电信号计算出水蒸气透过率(量)。
       
        2、从测试条件及适用范围上分析
       
        根据三种国标方法试验条件的选择上,一致含有的条件为温度38℃、湿度90%。同时,水蒸气透过(率)量定义的含义也是一致的,单位均为g/(m²·24h)。此外,传感器法的测试条件比杯式法的选择更宽泛。在适用范围的选择上,杯式法不适用于水蒸气透过率较小的的材料,即高阻隔性材料。传感器检测方法的测试下限可以达到0.0001g·(m²·24h),适用范围更广。
       
        3、从试验效率和经济实用上分析
       
        在测量时间方面,杯式法仪器测量时间较长,做高阻隔样品需要24小时左右;红外法和电解法仪器检测时效最快只需要8小时。在元件损耗方面,杯式法仪器基本无损耗;红外传感器只是检测红外能量的损失,水蒸气不经过任何处理,不存在其它误差因素的干扰,损耗较小;电解传感器通过电极电解水蒸气,电极的损耗都会影响测试的精度,累积误差大,需要根据要求进行周期性设备标定,当损耗到一定程度时需更换电解传感器,损耗较大。此外,在传感器法仪器测试过程中,需要持续通入载气,用于携带通过试样的水蒸气,载气使用量较大,测试成本相对较高。
       
        检测包装塑料薄膜水蒸气透过率(量)的3种方法原理虽各不相同,且各有优缺点,但只要定期使用标准膜来校准传感器法的仪器,测得的数据与称重法是一致的,具体可根据自身需求来选择
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