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解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
  • 发布日期:2020-12-19      浏览次数:98
    •   奶粉包装就安全而言,必须充分考虑:防止受潮、氧化、阻止细菌繁殖以及避免紫外线的照射等因素;就包装生产而言,必须充分评估包材的上机性能,即节源又增效。针对以上问题,下文做一浅析,不足之处,欢迎指正。
       
        奶粉包材对氧气、水气的阻隔性能检测
       
        奶粉是极易氧化变质的食品,氧化后将无法保证营养;同时奶粉作为干燥食品,湿气对其影响极大,若材料阻湿性能不好,轻则受潮结块,重则霉变。因此对奶粉包装的阻氧与阻湿性能进行检测,是确保产品货架期质量的重要手段。
       
        由于阻隔性能检测技术难度较大,测试精度要求较高,测试范围一定要宽。故依ASTM-3985、ASTMF-1927、DIN53380、ASTMF-1307(北美与南北洲)、JISK-7126以及ASTMF-1770-97、ISO15106-3标准,建议选择采用电量分析法测量,可模拟不同贮存环境的测试、也可利用标准气体进行结果校正、测试时间相对较短的Y310型库仑电量法氧气透过率测定仪,以及W413型红外法水汽透过率测定仪专业检测。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      氧气透过率测定仪
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      水汽透过率测定仪
       
        奶粉包装成品袋的密封性检测
       
        由于奶粉包装袋封口处极易发生泄漏,进而引发细菌繁殖等,所以对包材密封仪性能的检测也是重中之重。参照GB/T15171标准,建议采用满足标准要求的“GB-M密封试验仪”进行,测试方法是在封合后放在水中施压,用目测的方法来比较和评价整体密封工艺及密封效果。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      密封试验仪
       
        奶粉包装袋的卫生标准
       
        依GB/T200:包装食品类溶剂残留量应≤10mg/m2,其中苯类溶剂残留量应≤3mg/m2标准。建议采用可八阶层升温,彼此相互分离快速一次性连续测定的功能GC-9803气相色谱仪来检测。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      气相色谱仪
       
        奶粉包材的上机性能检测
       
        业内知道,衡量包材上机性能好坏的一个重要依据,就是要结合相应的质量控制指标,对包材的各种性能用专业检测仪器作实验分析检测。
       
        一、力学性能:据GB、JIS、ASTM、IN等标准,用GBS电子拉力试验机专业检测
       
        拉伸强度:要求材料具有较高的拉伸强度,尽可能降低包装过程中出现破包现象。
       
        断裂伸长率:其性能主要体现材料的僵脆性。断裂伸长率越低,僵脆性越好,在上机时就越容易切割。
       
        弹性模量:反映材料的刚性,其高低直接影响包装材料是挺括还是柔软,从而影响包装运行的顺畅及效果。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      电子拉力试验机
       
        二、热封性能(封口剥离力)、复合强度(剥离力)
       
        一般来说,奶粉包装要求材料具有较高的热封强度和较宽的热封范围,从而减少包装过程中滑动所产生的阻力以及摩擦静电,提高包装速度。热封范围宽可提高操作适应性。但在实际应用中,使用的热封温度高,收缩率就大。包装外观就不舒展甚至发皱。所以,应根据具体情况,选择适用仪器,建议选用:GBB-F五点热封仪,在室温1~300℃间,可设定5个不同的温度点进行热封,从而选择热封温度,提高测试效率。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      五点热封仪
       
        复合材料对复合强度要求也不一致,一般要求印刷层与中间层的复合强度大于1.5N/15mm,热封层之间或中间层之间大于2.0N/15mm(现多数企业都将标准提高到大于2.5N/15mm)。封合强度需大于35N/15mm。对于剥离强度需执行GB8808标准。
       
        三、摩擦性能
       
        对材料摩擦系数的测量,可直接表征材料的开口性,爽滑性,均匀性,而各性能均直接影响企业生产效率及原物料节源。
       
      解析奶粉安全包装质量的主要检测项目
      摩擦系数仪
       
        总体来说,奶粉包材的检测项目比较多,而影响该项目的因素又是多重的,所以建议制膜厂及使用厂家能够统一指标控制,必要时统一检验方法。相关技术期望与业内人士进一步交流。
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